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pcb分板机是在连片分板的过程中使用的一种机器,传统人工折板质量不可控的同时折板人员工作安全问题也有隐患,但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异,造成PCB电气回路及零件、锡道的破坏,元件脱落,铜箔变形与板材脱落等寿命减短与不良现象。下面小编分享关于PCB分板机的规范操作与注意保养事项的内容,欢迎阅读!
PCB分板机的规范操作:
一、确认电压,确保电源电压稳定:
在我们开机前,不仅要检查分板机装置,还要确认PCB分板机的电源电压是否为AC220V,确认好电压后,我们再进行下面的操作。
二、开启电源开关,找准位置:
在确认电源电压后,打开电源开关ON的位置,我们知道的,电源开关关乎到我们分板机整体的运作。
三、把握行程,选择合适的行程:
如何正确的把握行程,在 PCB分板机的行程选择上,我们的设定是有具体的设定的:一般情况下行程设定有五个分别为0、100、200、300、400因此,在分板时,要正确选择合适的行程,这样可以大大提高我们的分板emc易倍。
四、分板厚度决定高度:
正常情况下,分板机切刀的上下高度应由板材的厚度所决定,所以我们要准确把握我们的板材厚度,使用合适的切刀。
五、pcb分板流程:
常见的pcb分板流程是我们在分板PCBA的边缘凹槽要卡在分板机的下切刀位置,这时候我们要用双手扶稳PCBA板,再用脚轻踩 踏板,观察切刀的位置,直到切刀走到刚开始设定的距离自动停止为止。
pcb分板机有哪些注意保养事项?
1、pcb分板机对于运转问题的原因
蓄电池没有充足电力,蓄电池和启动电机之间的连接断开,蓄电池或接线卡子出现的氧化的现象;电磁开关与两大接线柱接触不良或是导流片被严重烧蚀;电刷出现磨损、折断或是电刷卡在刷架中;电刷整流器间存在油污或是整流片的严重烧蚀。
2、绕组部分短路或断路
有三个原因会出现这种情况,一是电枢绕组或是换向器片出现脱焊现象,二是轴承或铜套出现磨损导致转子扫膛,三是在安装的时候4个电刷的位置装错了或是新换的轴套间隙过大,PCB分板机启动时空转:拨叉安装不正确,拨叉滑柱装置在挪动衬套内让电动机齿轮不可能与拨叉一同转动。
3、pcb分板机启动电机就会转动
电磁开关铁芯和接盘推杆间间的间隙太大会造成单向离合器打滑,无法带动飞轮齿圈转动,启动电机齿轮一旦严重磨损,就会无法与飞轮齿圈很好地磨合。
电磁开关常吸常开,是指在按下启动开关后,电磁开关的铁芯刚被吸上去就会马上脱下来,脱下来后又会被吸上去,然后又马上脱下来,达不到启动发起机的效果。
以上的这些内容就是关于PCB分板机的规范操作与注意保养事项的相关内容,如果您还想要了解更多关于PCB分板机的相关内容,欢迎联系在线客服,我们将必将竭诚为您服务。
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